Galas gelongsor digunakan secara meluas dalam jentera industri, pam, pemampat, peralatan kejuruteraan dan sistem penghantaran. Kualiti pemasangan secara langsung mempengaruhi kestabilan operasi, kehilangan geseran dan hayat perkhidmatan peralatan. Masalah semasa pemasangan-seperti celah pelekap yang tidak sesuai, perumah galas pelinciran yang tidak sejajar atau tidak mencukupi -boleh menyebabkan galas menjadi panas, haus secara tidak normal, atau malah tersekat (bearing "dikunci" pada aci). Oleh itu, apabila memasang galas gelongsor, keutamaan mesti diberikan kepada enam aspek utama.
1.Pemeriksaan galas biasa dan Komponen Berkaitan
Sebelum pemasangan, periksa rupa dan kualiti pembuatan galas rata. Pastikan permukaan galas bebas daripada keretakan, burr, karat, calar atau ubah bentuk yang ketara. Pada masa yang sama, periksa leher gandar, perumah galas dan komponen pelekap lain yang berkaitan untuk memastikan semua permukaan sentuhan bersih dan licin.
Untuk galas aloi kuprum, galas komposit dan galas pelincir sendiri, sahkan bahawa sebarang salutan permukaan, lapisan pelincir atau bahan pelincir terbenam adalah utuh. Jika kerosakan galas dikesan, galas tidak boleh dipasang atau digunakan.
Dari sudut pandangan pembekal, adalah disyorkan agar anda mengesahkan lukisan produk, had terima saiz dan spesifikasi teknikal sebelum pemasangan. Ini amat penting untuk menyesuaikan galas gelongsor, apabila menyesuaikan galas gelongsor, adalah penting untuk memastikan bahawa dimensi produk sepadan dengan peralatan sebenar.
2.Pastikan Keperluan Pembersihan Sesuai
Kelegaan kerja yang sesuai mesti dikekalkan antara galas gelongsor dan leher aci. Jika jurang terlalu kecil, sukar untuk membentuk filem pelincir yang betul, mengakibatkan geseran dan suhu meningkat. Sebaliknya, jika jurang terlalu besar, ia boleh menyebabkan getaran peralatan, peningkatan bunyi dan penurunan ketepatan operasi.
Dalam proses pemasangan, kelegaan yang sesuai hendaklah ditentukan mengikut jenis galas, diameter aci, kelajuan operasi, beban, suhu, kaedah pelinciran, dsb., dan tidak boleh dianggarkan sahaja berdasarkan pengalaman.
Bagi sesendal yang mesti ditekan ke dalam perumahan, pertimbangan hendaklah diberikan kepada sebarang perubahan dalam diameter dalam yang mungkin berlaku selepas proses menekan. Jika perlu, ukur semula diameter dalam selepas pemasangan untuk memastikan kelegaan operasi sebenar mematuhi spesifikasi reka bentuk.
3. memastikan tahap sepaksi galas dan leher
Penjajaran galas dan leher secara langsung mempengaruhi pengagihan beban. Jika terdapat sisihan atau tahap sepaksi yang tidak mencukupi semasa pemasangan, galas mungkin tertakluk kepada tekanan tempatan yang berlebihan, yang membawa kepada haus tepi, terlalu panas setempat dan pelinciran tidak sekata.
Semasa pemasangan, kedudukan dan status penetapan perumahan galas hendaklah diperiksa, serta keadaan permukaan leher aci. Untuk peralatan aci panjang dengan berbilang titik sokongan, penjajaran antara titik sokongan galas juga harus disahkan.
Ketatkan bolt pengikat dalam urutan yang ditentukan dan tork yang diperlukan untuk mengelakkan ubah bentuk perumahan galas akibat beban yang tidak sekata. Untuk mesin ketepatan atau peralatan berkelajuan tinggi, semakan penjajaran hendaklah dijalankan menggunakan alat pengukur yang sesuai mengikut spesifikasi pengilang.
4. Gunakan Kaedah Pemasangan yang Betul
Bergantung pada jenis galas rata, prosedur Pemasangan berbeza-beza. sesendal pepejal, galas belah dan galas pelincir sendiri, contohnya, semuanya memerlukan teknik pemasangan tersuai mengikut struktur khusus mereka.
Perkara berikut harus diperhatikan semasa pemasangan:
-Gunakan alat mampatan yang sesuai untuk mengelakkan kesan langsung pada permukaan kerja galas.
-Apabila menekan, pastikan sesendal sejajar dengan lubang pelekap untuk mengelakkan senget atau ubah bentuk.
-Jangan panaskan bearing secara rawak dan elakkan menggunakan pelincir yang tidak sepadan dengan bahan galas.
-Untuk galas dengan alur minyak, lubang minyak atau ciri penentududukan, pastikan ia diletakkan dan diletakkan dengan betul.
-Apabila memasang galas gelongsor kamiran, keadaan permukaan mengawan dan pengedap pengikat hendaklah disahkan dalam urutan pemasangan yang ditetapkan.
Jika kesesuaian gangguan digunakan, tahap gangguan hendaklah dikawal dengan ketat untuk mengelakkan pengecutan atau kerosakan struktur lubang dalam mengikut lukisan kejuruteraan dan spesifikasi proses.
5. Mengesahkan Kaedah dan syarat Pelinciran
Pelinciran yang betul adalah penting untuk operasi mantap galas gelongsor. Mengikut reka bentuk yang berbeza, galas biasa boleh menjadi pelinciran minyak, pelinciran gris, pelinciran pepejal atau struktur pelincir sendiri.
Untuk galas pelincir minyak, gred, kelikatan, saluran bekalan dan paras minyak hendaklah disahkan untuk memastikan lubang dan alur minyak tidak terhalang. Untuk galas yang dilincirkan dengan gris, jenis gris yang ditentukan harus digunakan untuk mengelakkan pengecasan berlebihan, jika tidak, kehilangan pengadukan akan menjadi berlebihan dan suhu akan meningkat. Pemasangan dan penggunaan galas pelincir sendiri mesti mematuhi spesifikasi produk dan tidak semua produk pelincir sendiri boleh dianggap sesuai untuk persekitaran geseran kering, suhu tinggi atau beban tinggi.
Selepas pemasangan, pastikan sistem pelinciran berfungsi dengan baik. Bagi galas yang memerlukan pra-pelinciran, pralinciran hendaklah dijalankan sebelum peralatan dimulakan untuk mengelakkan galas beroperasi tanpa pelinciran yang mencukupi.
6. Larian Percubaan Selepas Pemasangan dan Pemantauan Keadaan
Selepas pemasangan galas mendatar, tidak harus segera menjalankan operasi beban penuh jangka panjang. Sebaliknya, lakukan putaran manual (dilarang) atau larian ujian berkelajuan rendah untuk memastikan aci berputar dengan lancar tanpa kelikatan, bunyi yang tidak normal atau getaran yang ketara.
Setelah peralatan siap dan berjalan, beban operasi harus ditingkatkan secara beransur-ansur, sementara yang berikut dipantau dengan teliti:
Perubahan suhu: semak jika suhu galas meningkat secara tidak normal secara berterusan.
-Bunyi operasi: beri perhatian kepada geseran, hentakan atau bunyi luar biasa lain.
_ Getaran: _ Menilai sama ada galas dipasang dengan betul penjajaran peralatan.
-Status pelinciran: periksa paras minyak, tekanan minyak, bekalan pelincir, periksa kebocoran.
Sambungan: Pastikan perumah galas, pengikat dan komponen yang berkaitan adalah kuat dan tidak longgar.
Jika peningkatan pesat dalam suhu, getaran yang tidak normal, atau peningkatan ketara dalam rintangan putaran diperhatikan, peralatan harus segera dihentikan. Siasat dan selesaikan masalah seperti jurang, ralat pemasangan atau pelinciran yang tidak mencukupi sebelum dimulakan semula.
Soalan Lazim: Soalan Lazim dalam Pemasangan Plain Bearing
S1: Bolehkah galas gelongsor terkena terus dipasang?
Kesan langsung pada permukaan kerja galas tidak disyorkan. Gunakan alat penekan atau lekapan khas yang sesuai untuk mengelakkan herotan, calar atau dimensi yang tidak tepat.
S2: Apakah yang menyebabkan galas rata menjadi terlalu panas selepas pemasangan?
Punca biasa termasuk kelegaan yang tidak mencukupi semasa pemasangan, perumahan galas yang salah, pelinciran yang tidak mencukupi, beban yang berlebihan atau ubah bentuk lubang dalaman. Setiap punca yang berpotensi disiasat berdasarkan prestasi sebenar.
S3: Adakah semua galas gelongsor memerlukan pelinciran?
Tidak. Galas pelincir tradisional memerlukan keadaan bekalan minyak tertentu, manakala beberapa galas pelincir sendiri menggunakan pelincir pepejal atau struktur pelinciran komposit. Pastikan anda merujuk kepada spesifikasi produk dan dokumentasi teknikal pembekal untuk keperluan yang tepat.
S4: Bagaimana untuk mengurangkan risiko kegagalan akibat pemasangan galas gelongsor yang tidak betul?
Adalah disyorkan untuk mengesahkan lukisan dan toleransi saiz sebelum pemasangan, untuk menggunakan alat pemasangan yang sesuai, untuk memeriksa kelegaan yang sesuai dan darjah sepaksi, dan untuk menjalankan ujian berperingkat selepas pemasangan.
Ringkasan Eksekutif: Kunci kepada pemasangan galas gelongsor terletak pada ketepatan padanan saiz, kelegaan yang betul, penjajaran, penyeragaman prosedur pemasangan dan pelinciran yang berkesan. Apabila memilih pembekal galas gelongsor, pembeli harus melebihi bahan dan harga, dan juga harus mengesahkan bahawa pembekal boleh memberikan maklumat tentang toleransi saiz dan keperluan pemasangan, serta sokongan teknikal yang berkaitan, yang semuanya akan membantu meminimumkan risiko pemasangan dan meningkatkan kebolehpercayaan operasi peralatan.